Предлагаются наноструктурированные стали

-->

ГК Рэлтек выходит на международные рынки с предложением наноструктурированной стали

Разработка ГК Рэлтек по получению наноструктурных сталей подана в качестве заявки на выделение гранта в госкорпорацию Роснано. На второй грант госкорпорации ГК Рэлтек из Екатеринбурга претендует с разработкой наноэмульсии – нового экологичного вида топлива

Reltek_Co.jpg .

«Это не голые идеи. Мы предоставили практические результаты. Бизнес-планы находятся сейчас на рассмотрении», – рассказал МСС генеральный директор ГК Рэлтек, к.т.н. Александр Петров в ходе выставки по металлургии, оборудованию, технологиям и продукции «Металлургия.Литмаш'2009», которая в пятницу завершит свою работу на Красной Пресне в Экспоцентре.

  • ГК Рэлтек давно работает в области нанотехнологий – еще до того, как они были подняты на флаг, что называется. Дело в том, что среднечастотные индукционные плавильные печи позволяют точно регулировать температуру во всей массе металла и получать металл с заранее заданными свойствами. В турбоиндукционноплавильных агрегатах вместимостью 5–10 тонн осуществляется активное перемешивание металла и его вращение вокруг оси, что обеспечивает активное взаимодействие шлака и расплава металла в турбулентном под шлаком слое. В результате жидкий металл, интенсивно перемешиваясь, насыщается азотом до требуемой концентрации, обеспечивая активный процесс образования наночастиц и мелкокристаллических фаз, присутствующих в расплаве компонентов – алюминия, титана, ванадия, марганца и др.

Агрегаты обеспечивают высокоэффективную плавку не только с точки зрения качества металла, но и с точки зрения сбережения электроэнергии (расход – на 30% меньше). Среднечастотной технологии – всего лет 20, это самый современный способ электроплавки. Если в электродуговой печи плавка идет за счет дуги (и вблизи дуги температура металла может достигать 3 тыс. градусов, при том что у стенки печи металл может быть холодным), то в индукционных печах нового поколения – за счет вихревых токов в толще металла: идет прямой, а не косвенный нагрев металла.

  • Химсостав расплава контролируется настолько четко и филигранно, что кристаллическую решетку металла можно формировать на наноуровне. Путем лeгирующих добавок можно сформировать мелкокристаллическую или нанокристаллическую решетку, значительно улучшая качество металла.

Прочность стали в наносостоянии возрастает в 3–4 раза, а твердость – на порядок, при улучшении хладостойкости и многократном увеличении коррозионной стойкости.

Из-за слишком низкого платежеспособного спроса в России и странах СНГ, ГК Рэлтек активно начинает работать с Индией, Китаем, Австралией.

«Кризис заставляет конкурировать и на мировых рынках. На растущих рынках можно найти новых потребителей: конечно, эти рынки тоже задеты кризисом, – но там нет рецессии», – отметил в интервью МСС гендиректор ГК Рэлтек Александр Петров.

http://www.metalinfo.ru/ru/news/34865



nikst аватар
  • Ну вот, в ход пошла уже «тяжёлая артиллерия» из самого что ни на есть «реального сектора» экономики: металлургия и топливная промышленность – самые-самые базовые отрасли. И нанотехнологии дают здесь реальную выгоду: Ведь прочность стали в наносостоянии возрастает в 3–4 раза, а твердость – на порядок, при улучшении хладостойкости и многократном увеличении коррозионной стойкости. Так держать!..
Anonymous аватар

Вот я тоже вычитал http://www.nanometer.ru/…s_53969.html Сверхпрочная наноструктурированная сталь

Пишут, что её разработали японцы, а в ссылках пишут, что ничего нового нет, что такие же разработки по такой же технологии были и в СССР.