"Вириал" получил диплом от Роспатента за разработку наноструктурированного материала
Друзья, с момента основания проекта прошло уже 20 лет и мы рады сообщать вам, что сайт, наконец, переехали на новую платформу.
Какое-то время продолжим трудится на общее благо по адресу
На новой платформе мы уделили особое внимание удобству поиска материалов.
Особенно рекомендуем познакомиться с работой рубрикатора.
Спасибо, ждём вас на N-N-N.ru
В рамках проекта, в который «Роснано» инвестировало 650 млн рублей, создан полный производственный цикл по выпуску подверженных трению и износу узлов из наноструктурных керамик и металлокерамик
Портфельная компания «Роснано» – компания ООО «Вириал» – получила диплом от Федеральной службы по интеллектуальной собственности в номинации «100 лучших изобретений России» за разработку износостойкого композиционного керамического наноструктурированного материала.
«Роснано» инвестировало в компанию в 2009 году: из общей суммы в 1,7 млрд руб. 650 млн руб. предоставило «Роснано». В рамках проекта создан полный производственный цикл по выпуску различных узлов, подверженных трению и износу, из наноструктурных керамик и металлокерамик. Данные узлы эксплуатируются в сложных условиях – при высоких температурах и давлениях в агрессивных средах. Речь идет, в частности, о подшипниках скольжения, кольцах торцовых уплотнений, осевом режущем инструменте и сменных многогранных пластинах.
Используемые материалы по сравнению с металлами и полимерами имеют целый ряд важных преимуществ: повышенную износостойкость, расширенный диапазон рабочих температур, химическую инертность и др. Использование наноструктурных материалов повышает ресурс и надежность промышленного насосного оборудования на 20–30%.
Предприятие также выпускает керамический и металлокерамический режущий инструмент для обработки металлов и композиционных материалов, характеризующихся высокой твердостью, прочностью и термостойкостью. Применение этого режущего инструмента позволяет увеличить производительность обрабатывающего оборудования и повысить точность геометрических параметров при обработке деталей.
- Источник(и):
- Войдите на сайт для отправки комментариев