Компания «Плакарт» запустила новую производственную линию
Друзья, с момента основания проекта прошло уже 20 лет и мы рады сообщать вам, что сайт, наконец, переехали на новую платформу.
Какое-то время продолжим трудится на общее благо по адресу
На новой платформе мы уделили особое внимание удобству поиска материалов.
Особенно рекомендуем познакомиться с работой рубрикатора.
Спасибо, ждём вас на N-N-N.ru
Проектная компания РОСНАНО «Плакарт» запустила новую производственную линию
Проектная компания РОСНАНО «Плакарт» запустила новую производственную линию плазменной наплавки в городе Щербинка Московской области. Данная линия в комплексе с уже работающим на производстве оборудованием газотермического и высокоскоростного напыления позволит компании предлагать практически все известные на сегодняшний день решения по защите металлоконструкций от износа и коррозии. Общий бюджет проекта составляет 4 018 млн рублей, включая софинансирование РОСНАНО в размере 1 220 млн рублей
Запущенная линия состоит из двух комплексов
.
Автоматизированный комплекс плазменной наплавки, позволяющий получить необходимую структуру наплавленного нанослоя уже при первом нанесении, что дает возможность увеличить срок эксплуатации изделий от 3 до 10 раз. Кроме того, по сравнению с остальными способами нанесения нанопокрытий, существенно повышается продуктивность процесса наплавки, а использование порошка, наоборот, сокращается. Технология плазменно-порошковой наплавки может использоваться для повышения надежности и ресурса широкой номенклатуры изделий — например, запорной арматуры для энергетического, судового, нефтехимического и общего машиностроения.
Треханодная установка плазменного напыления Delta, которая может быть использована для нанесения широкого диапазона нанопокрытий на различные поверхности — от металлов и сплавов до тугоплавких керамик. Комплекс применяется, в первую очередь, для напыления керамических покрытий на детали турбин (камеры сгорания, лопатки, детали горячего тракта), в печатной отрасли (керамические валы) и металлургии (валы линий цинкования, печные ролики).
«На сегодняшний день завод в Щербинке является одним из наиболее оснащенных производств по нанесению нанопокрытий в России, — рассказывает управляющий директор РОСНАНО Александр Кондрашов. — Это не единственная производственная площадка „Плакарта” — уже успешно функционируют филиалы в Перми и Тюмени. В ближайшем будущем планируется открытие площадок в Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Альметьевске. Мы уверены, что благодаря широкой сети филиалов, современному оснащению и собственным ноу-хау компания „Плакарт” будет занимать все более весомые позиции на российском рынке нанесения нанопокрытий».
«Мы постоянно работаем над разработкой и внедрением новых технологий обработки поверхностей — газотермического напыления и наплавки, — говорит генеральный директор ЗАО „Плакарт” Виталий Гераськин. — Внедренная установка плазменной наплавки позволит существенно расширить предлагаемый нами спектр износостойких покрытий, а треханодная установка плазменного напыления — следующий шаг в повышении производительности и качества нанесения керамических покрытий».
Технологическая справка
.
.
Технология плазменного напыления может быть использована для получения широкого диапазона покрытий — от металлов и сплавов до тугоплавких керамик. Указанные частицы в виде порошка вводятся в плазменный поток, температура которого на выходе из плазмотрона составляет порядка 15000 К; скорость потока порядка около 300 м/с. Плазменный поток получают при помощи плазмотронов или плазменных горелок, основными частями которых является конусообразный вольфрамовый катод и медный полый цилиндрический анод, за которым расположено сопло. Газ, подаваемый между катодом и анодом, нагревается движущейся электрической дугой, образуя раскаленный поток.
.
.
Газотермическое напыление является одним из самых быстро развивающихся способов нанесения покрытий. В основе метода лежит получение высокоскоростного газового потока, получаемого пропусканием газов через источник тепла. Твердые частицы, обычно в форме порошка, вводятся в газовый поток, частично или полностью плавятся и образуют на подложке чешуйчатую структуру. В качестве источника тепла может быть использована как энергия сгорания жидкого топлива в кислороде (например, в методе HVOF — высокоскоростном газопламенном напылении), так и энергия электрической дуги (например, в методе APS — атмосферном плазменном напылении).
- Частицы в газовых потоках, полученных вышеупомянутыми способами, обладают различными температурами и скоростями, что обуславливает их применение в тех или иных отраслях промышленности.
- nikst's блог
- Войдите на сайт для отправки комментариев
Проектная компания РОСНАНО «Плакарт» запустила новую производственную линию плазменной наплавки в городе Щербинка Московской области. Данная линия в комплексе с уже работающим на производстве оборудованием газотермического и высокоскоростного напыления позволит компании предлагать практически все известные на сегодняшний день решения по защите металлоконструкций от износа и коррозии.
В Подмосковье запущена новая линия по нанесению нанопокрытий
МОСКВА, 7 дек – ЗАО «Плакарт», проектная компания ОАО «Роснано», запустило новую производственную линию плазменной наплавки в подмосковной Щербинке; предприятие станет одним из наиболее оснащенных производств по нанесению таких покрытий в России, сообщает «Роснано»
В проекте, помимо «Роснано», участвуют Росатом, ООО «Технологические системы защитных покрытий» и Объединенная двигателестроительная корпорация.
Запущенная линия состоит из двух комплексов – автоматизированного комплекса плазменной наплавки, и треханодной установки плазменного напыления.
Треханодная установка плазменного напыления применяется, в первую очередь, для напыления керамических покрытий на детали турбин (камеры сгорания, лопатки, детали горячего тракта), в печатной отрасли (керамические валы) и металлургии (валы линий цинкования, печные ролики).
ОАО «Роснано» на 100% принадлежит государству, компания была преобразована из госкорпорации в акционерное общество в марте 2011 года.
http://ria.ru/…9121284.html