Роснано вложит 200 млн руб в производство базальтопластиковой арматуры

МОСКВА, 20 окт – ОАО «Роснано» и компания «Гален» (Чебоксары) подписали инвестсоглашение по проекту создания производства композиционного наноструктурированного полимера на основе базальтового волокна, сообщает «Роснано»

.

Общий бюджет проекта превысит 500 миллионов рублей, из которых «Роснано» вложит 200 миллионов рублей, отмечается в сообщении.

• Основной продукцией «Галена» станут композитная арматура и продукты на ее основе для применения в жилищно-коммунальном хозяйстве и строительной отрасли в России, странах СНГ и Европы, а также композитные опоры освещения и опоры ЛЭП, применяемые в городской инфраструктуре и электросетевом хозяйстве.

Базальтопластики почти в четыре раза легче стали, поэтому при использовании их в строительстве уменьшается нагрузка на фундамент постройки, в результате почти в два раза сокращается расход бетона. Кроме того, использование базальтопластиков при строительстве жилых объектов позволяет снизить теплопотери зданий почти на треть.

• Совет директоров «Роснано» в июне принял решение о финансировании проекта ООО «Гален» по созданию в Чувашии современного производства наноструктурированного полимера, армированного базальтовыми волокнами.

Ожидается, что объем производства проектной компании в 2016 году составит 2 500–3 000 тонн продукции: шахтной крепи для горнодобывающей отрасли; арматуры, гибких связей и дюбелей для строительных нужд; композитных наcосных штанг для добычи нефти; опор для уличного освещения и линий электропередачи.

«Компания "Гален» имеет опыт создания уникальных технологических решений – ее арматура применялась при строительстве однопролетного моста в Северной Ирландии, а гибкие связи – в новаторском проекте «Пассивный дом» в Англии«, – отметил управляющий директор "Роснано» Александр Кондрашов, чей комментарий приведен в сообщении.

По словам Кондрашова, именно жесткие британские требования к горючести материалов в свое время побудили технологов «Галена» начать эксперименты с наномодификаторами для полимерного связующего.

• В понедельник кабинет министров Чувашии сообщил, что выделит 5,5 миллиона рублей в качестве господдержки проекту «Галена». Государственным заказчиком этого приоритетного для региона инновационного проекта определено министерство экономического развития, промышленности и торговли Чувашии.

http://ria.ru/…5279633.html

РОСНАНО инвестирует в производство базальтопластиков

РОСНАНО и компания «Гален» подписали инвестиционное соглашение по проекту создания производства композиционного наноструктурированного полимера на основе базальтового волокна

Общий бюджет проекта превысит 500 млн рублей, из которых РОСНАНО профинансирует 200 млн рублей. Ожидается, что объем производства проектной компании в 2016 году составит 2500–3000 тонн продукции: шахтной крепи для горнодобывающей отрасли; арматуры, гибких связей и дюбелей для строительных нужд; композитных наcосных штанг для добычи нефти; опор для уличного освещения и линий электропередачи.

• Базальтопластиковая арматура не уступает стальной по прочности, а по износостойкости — намного превосходит ее. При этом композиционный материал на основе базальтового волокна не подвержен коррозии, что крайне важно для конструкций, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности или действия соли (в частности, для мостовых опор). Такой материал в среднем, на 70% легче стали, что упрощает транспортировку, а в некоторых случаях, например, для насосных штанг, применяемых при добыче нефти, позволяет увеличить срок службы оборудования благодаря снижению нагрузки на него. Еще одно применение композиционных материалов — хорошо амортизирующие и, в то же время, ударобезопасные опоры уличного освещения.

«Компания „Гален” имеет опыт создания уникальных технологических решений — ее арматура применялась при строительстве однопролетного моста в Северной Ирландии, а гибкие связи — в новаторском проекте „Пассивный дом” в Англии. К слову, именно жесткие британские требования к горючести материалов в свое время побудили технологов компании начать эксперименты с наномодификаторами для полимерного связующего» — отметил управляющий директор РОСНАНО Александр Кондрашов.

• Композиционные материалы, производимые компанией «Гален», состоят из базальтового волокна, производимого методом пултрузии, и эпоксидного связующего, обладающего такими достоинствами как устойчивость к действию галогенов, кислот и щелочи. Такой недостаток, как сравнительно низкая температура воспламенения композита, в данном случае устранен путем добавления в эпоксидное связующее небольшого количества (порядка нескольких процентов массовой доли) наночастиц алюмосиликата монтмориллонита, составляющего основу большинства глин, что также улучшило прочность получающегося композита на изгиб.

Технологическая справка

• Пултрузия — технология производства конструкционных профильных изделий из волокнистых пластиков непрерывным способом. Технология получила свое название от английских слов «pull» — тянуть и «extrusion» — экструзия.

Пропитанный полимерным связующим наполнитель (жгут, холст, тканая лента, стекловолокно, углеволокно, органоволокно) протягивается через нагретую формообразующую фильеру. В качестве полимерных связующих чаще всего используются эпоксидные смолы, ненасыщенные полиэфиры, термопласты. Используемые компанией «Гален» эпоксидные смолы с добавлением наночастиц алюмосиликата монтмориллонита обеспечивают высокую химическую стойкость, теплостойкость, ударную и усталостную прочность материала.

Схема пултрузионной установки компании «Гален»

• Особенностью такого метода изготовления композитных материалов является его экологичность — выбросы СО2 при производстве единицы объема базальтопластика от 35 до 49 раз меньше, чем выбросы при производстве арматуры из обычной или нержавеющей стали. Кроме того, чтобы произвести 1 кг стальной арматуры, нужно затратить 6 кВт энергии, а такого же количества композитной — 2 кВт.

http://www.rusnano.com/…x/Show/33029