Исследователи из Массачусетского технологического института разработали метод печати готовых к использованию гидравлических узлов, не требующих последующей заправки или прокачки. С полным текстом статьи можно ознакомиться на arxiv.org, кратко о ней пишет MIT Technology Review.

В качестве аппаратной платформы исследователи использовали Stratasys Objet260 с несколькими соплами. Благодаря наличию нескольких сопел авторы смогли одновременно печатать жесткие и эластичные части корпуса гидравлического узла. Еще одно сопло сразу при процессе печати отвечало за заливку жидкости. Таким образом, на выходе получается готовое устройство.

3D-модель шестиногого робота на гидравлике. Изображение: Robert MacCurdy et al. / MIT

Схема постройки гидравлических узлов. Изображение: Robert MacCurdy et al. / MIT

В частности, исследователям удалось напечатать шестереночную гидромашину. Также при помощи печати готовой гидравлики авторы напечатали работающего шагающего шестиногого робота, который приводится в движение единственным электромотором.

В конструкции робота использовано шесть готовых гидравлических узлов. Фотография: Robert MacCurdy et al. / MIT

Авторы отмечают, что их метод позволяет создавать гидравлические системы, которые было бы невозможно получить традиционным монтажом отдельной системы. Кроме того, подобный метод производства не требует никаких дополнительных манипуляций по заправке, поскольку жидкость помещена внутрь уже в процессе печати.

Ранее при помощи 3D-печати физики из Колумбийского университета продемонстрировали возможность изготовления металлических чашечек, которые издают звук заданной частоты и амплитуды.

Автор: Николай Воронцов