Миниатюрный бесклапанный насос из разных материалов напечатали за 75 минут и за один подход инженеры из США. Его себестоимость — $3,89. Он может перемещать как жидкости, так и газы, расходуя при этом меньше энергии и реже засоряясь, чем стандартные образцы такого же размера.

Аддитивные технологии предлагают новый способ создания миниатюрных устройств из различных материалов. Команда специалистов из MIT разработала и напечатала эффективный карманный насос, который можно применять хоть в топливных элементах, хоть в теплообменниках, пишет MIT News. 3D-печать за один этап заняла всего 75 минут. Себестоимость изделия — $3,89.

Цилиндрический насос диаметром чуть меньше 18 мм увенчан мембраной, сверху которой находится емкость для жидкости с двумя бесклапанными отверстиями для трубок. Инженеры использовали в качестве структурного материала нейлон-12, легко абсорбирующий большое количество магнитных частиц, необходимых для работы поршня.

Исследователи напечатали насос двумя способами, используя нейлон 12 в качестве конструкционного материала в обоих. В первом насосе магнит запрессован в конструкцию охватывающего поршня. Во втором монолитном насосе исследователи использовали нейлон 12, залитый микрочастицами неодимового магнита (NdFeB), чтобы создать магнитный сердечник насоса.

Насос приводит в движение внешний магнит, который взаимодействует с внутренним магнитом, двигает поршень и деформирует мембрану, перемещая жидкость или газ от одного отверстия к другому. Поршень ограничен только мембраной, поэтому он может двигаться несколькими способами одновременно при активации внешним магнитом. Устройство получилось более портативным, чем, например, пневматический насос, который нужно соединять с источником жидкости под давлением.

Через 14 млн циклов изобретатели не обнаружили никаких признаков протечки, а производительность устройства превосходила новейшие напечатанные насосы и была на уровне коммерчески доступных вакуумных насосов. Следующим проектом команды инженеров MIT станет печать миниатюрного электромотора.