Сотрудники Массачусетского университета в Лоуэлле придумали новый метод создания 3D-объектов, называемый инъекционной печатью. Он позволяет создавать более прочные изделия в три раза быстрее традиционной технологии. Статья о разработке опубликована в журнале Additive Manufacturing.

Сегодня с помощью 3D-печати можно создавать огромное количество объектов — от игрушек до деталей ракет. Рынок этой технологии оценивается в четыре миллиарда долларов и, по прогнозам, будет только расти. Однако повсеместное внедрение 3D-принтеров ограничивается невысокой скоростью работы таких устройств и набором материалов, доступных для печати.

Авторы новой разработки были заинтересованы в создании метода, который позволил бы повысить качество продукции, снизив при этом время, необходимое для ее печати.

После 18 месяцев работ ученым удалось придумать такой метод. Он получил название инъекционной печати. Метод сочетает в себе элементы трехмерной печати и литья под давлением — техники, при которой полости пресс-форм заполняются расплавленными материалами, после чего заготовка остывает и получается конечное изделие.

Сочетание этих двух процессов увеличивает скорость трехмерной печати, одновременно повышая прочность и свойства получаемых изделий. Такое новшество позволяет создавать объекты примерно в три раза быстрее обычной 3D-печати. Это значит, что работа, которая когда-то занимала около девяти часов, теперь занимает всего три.

«Наше изобретение значительно улучшает качество производимых деталей, делая их плотными с небольшим количеством трещин или пустот, что увеличивает их прочность. Эта разработка открывает новые перспективы применения трехмерной печати в технологических процессах. Созданный нами способ еще и экономически эффективен, так как его можно использовать в существующих 3D-принтерах, потребуется лишь новое программное обеспечение», — рассказал один из авторов работы, сотрудник Массачусетского университета в Лоуэлле Дэвид Казмер.