Технология переработки (измельчения) неорганических материалов до наноразмеров
Друзья, с момента основания проекта прошло уже 20 лет и мы рады сообщать вам, что сайт, наконец, переехали на новую платформу.
Какое-то время продолжим трудится на общее благо по адресу
На новой платформе мы уделили особое внимание удобству поиска материалов.
Особенно рекомендуем познакомиться с работой рубрикатора.
Спасибо, ждём вас на N-N-N.ru
Свою технологию измельчения неорганических материалов до наноразмеров представляет украинский разработчик ФОП Молодцов.
Технология
Настоящая разработка основывается на предыдущих работах по созданию оборудования и технологии измельчения различных материалов в среде жидкого азота (-196 С ) на базе физико-технического института низких температур (г. Харьков).
Предлагаемая технология является унифицированной с точки зрения возможности измельчения как при низких, так и при комнатных температурах в различных жидких средах в зависимости от физико-механических свойств разрушаемых материалов.
Частично проводилась оптимизация измельчения. Металлические материалы вследствие колоссальной удельной поверхности и свободной энергии требуют дополнительной операции защиты поверхности от окисления (пассивация). Основной принцип механической переработки-измельчение в нержавеющем аттриторе металлическими шарами, что ведет к добавлению примесей.
Однако этот вопрос решаем двумя основными способами: химическая очистка (не для всех материалов), измельчение в специальных активатор.
Существуют некоторые дополнительные, технологические приемы снижающие содержание примесей. Разработанная технология опробовалась на следующих материалах: нитрид бора, искусственные и синтетические алмазы, медь, никель, кобальт, кремний, германий, различные оксиды, карбиды.
Образцы анализировались в США, Германии, Англии, Чехии, отправлены в Японию.
Предельные возможности измельчения до конца не выяснены и они во многом определяются свойствами самих перерабатываемых материалов.
Имеющаяся территориальная база
Имеется арендуемая изолированная площадь:
320 кв.м. (этаж):
80 кв.м. – лаборатория;
50 кв.м. – технологический участок;
40 кв.м. – конструкторско-технологическая площадь;
20 кв.м. – мастерская,
30 кв.м. – склад;
25 кв.м. – компьютерная комната;
15 кв.м. – офис;
10 кв.м. – кухня.
Лабораторная база
Установка по определению удельной поверхности с определением среднего размера частиц, микроскоп, печи, сушильные шкафы, газофазные установки.
Технологическая база
2 мельницы, емкости для хранения жидкого азота, дистиллятор, перегонная установка, рыхлитель, сушки, нержавеющие емкости.
Компьютерная комната
Есть все необходимое. Рабочий персонал – 5–8 человек.
Производственные мощности и экономика проекта
Производительность существующего производства – 50–150 кг/мес в зависимости от свойств материала, технических требований по чистоте. Возможно создание новых мельниц с улучшенными характеристиками.
Основная арендная плата – 2 тыс. у.е./ мес.
Общие затраты на 5 рабочих – 5 тыс. у.е./ мес.
Рентабельная цена выпуска металлических порошков – 200–250 у.е.
Рентабельная цена выпуска оксидных, карбидных порошков – 150–200 у.е.
Себестоимость продукции может снижаться при изготовлении дополнительных измельчителей.
Предполагаемое вложение средств – 150–200 тыс. у.е.
Данная разработка принадлежит ФОП Молодцов (nanometr@rambler.ru). Компания заинтересована в сотрудничестве с потребителями и инвесторами.
Название компании: Сleandex
Контактные данные:
http://www.cleandex.ru/ Адрес e-mail: promo@cleandex.ru
Россия, 115088, г. Москва, ул. Угрешская, д. 2, стр. 21, 4 этаж
Тел. (495) 790–7591, 663–3262
- Войдите на сайт для отправки комментариев